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自动喷涂线需要注意的问题有哪些?

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自动喷涂线需要注意的问题如下:

1、注意工件的安装和悬挂

在喷涂过程中,UV无尘自动喷涂线通常会通过预先试浸渍来设计悬挂工具和安装方法,以确保工件在浸渍过程中处于理想位置。悬挂时,尽量使涂层物体的较大平面接近垂直方向,其他平面与水平方向成10°-40°的角度,以确保剩余的油漆能在涂层表面顺利流出,并有效避免油漆查询、气穴等不良现象。

2、喷涂时注意防护

主要保护紫外线无尘自动喷涂线的浸渍槽,防止溶剂和灰尘落入其中。通常通过封盖进行保护,同时,应使用溶剂清洁浸渍槽。

3、注意油漆的粘度

在整个涂层过程中,要经常注意涂层的粘度。如果粘度增加超过一定比例,应及时添加溶剂,使其保持在工艺要求范围内。

4、工件干燥程度

浸泡和涂覆物体后,需要等待溶剂基本挥发后,再将其送至干燥室。其原理是较厚涂层部分上的油漆不粘性。喷涂设备的清洁喷涂加工除了油漆和涂层外,还需要喷涂设备。设备的使用不仅给我们的辉兄弟带来了更多的便利,也方便了所有喷涂厂家。随着技术的不断进步,各种更高的喷涂加工技术和喷涂设备结合起来,发展了静电喷涂、空气喷涂、无气喷涂等。

所有产品外观喷涂都可以通过喷涂设备完成,这不仅大大提高了工作效率,而且显著提高了效果。在实际应用中,如何借助自动喷涂线设备完成喷油加工?

首先,清洁喷涂设备,将预先调整好温度的液体倒入其中,然后简单地测量其pH值。由于设备长时间处于工作状态,其所含液体非常粘稠,在测量过程中容易影响电极,造成一定误差。因此,操作人员应定期清洁或更换用该方法染色的电极。

如何在静电自动喷涂线上更好地喷涂塑料粉末:

1、调整合适的静电电压

一般来说,长距离喷涂的大量粉末的电压可以在60kv-80kv之间(不要过高)。当重喷和静电屏蔽严重时,应使用低压,一般在30kv-50kv之间。

2、喷涂距离

通常,它应该在100-300mm之间。在实际生产过程中,应根据喷涂工件的形状和工艺随时调整喷涂距离。

3、粉末喷涂量

粉末喷涂量通常根据工艺要求和喷涂工件的形状确定。在喷雾箱内时,要特别注意粉末的适量,不要太大,否则下面会有堆积。

4、喷角、喷槽

A、 先喷涂拐角和凹槽,然后喷涂其他零件。

B、 喷涂角度和坡口时,应适当调整喷粉范围或缩短喷枪距离,并改变喷枪和摆动枪的角度。

C、 电压可以适当调整。

5、金属粉末喷涂

A、 应在恒定电流状态下选择喷涂状态。(选择恒流状态时调整电压)。

B、 确保粉桶与地面绝缘。

C、 工作时,应及时清除喷枪和粉管外以及工作臂上沉积的粉末。

D、 经常更换粉末输送管。

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