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19

2022

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台车线的的制作工艺流程

作者：

　随着汽车技术的发展汽车制造商之间的竞争越来越激烈，人们对汽车性能和个性化的要求也越来越高为了满足消费者的需求，汽车企业需要在保证质量的前提下不断更新产品，缩短汽车的开发周期，人工作业强度的降低和装配效率的提高，是企业迫切需要解决的问题。 台车线的平衡程度直接影响装配效率，同时装配线平衡分析时确定的装配工作优先关系直接影响装配质量，因此汽车装配线的平衡优化对汽车生产起着重要的作用，那么，下面一起了解下台车线的的制作工艺流程吧!

　　目前，中国已跻身世界汽车制造大国之列，但我们显然称不上汽车强国。 中国汽车自主创新水平还落后于西方国家。 在经济全球化的趋势下，特别是在我国已经“入世”的大形势下，中国汽车市场面临着更严峻的考验，竞争已经全球化，中国汽车也必然要走向世界，走国际化道路。 在这种形势下，认真研究我国汽车企业的竞争力问题，找到提高竞争力的一些思路和方法非常重要。 中国汽车工业要赢得生存空间，进行洗心革面，提高自主创新能力，降低制造成本，提高产品质量。

　　台车线为了实现上述目的; 本实用新型提供了汽车车身组装线，该汽车车身组装线采用子组装线和总装线排列的结构，充分保证了物流与各工序的平衡; 缩短了生产节拍，减少了各站的空闲时间，提高了平衡效率，降低了人工运输的作业强度和制造成本。

　　在所述框架组件缓冲区与台车线之间设置电动葫芦装置，在右侧上线围区与左侧上线围区之间设置双向桁架，双向桁架置于总装线上空，在车门罩上线区与总装线之间设置单向桁架。台车线与精加工调整区域之间通过移动装载装置连接，台车线与移动装载装置之间设置有电动葫芦装置。

　　台车线： 该汽车车身组装线通过各划分线两根连接，配置在总装线的两侧，与总装线并列形成完整的车身组装线; 各并联线之间采用桁架和电动葫芦装置连接，缩短了分装和总装之间的物流交接时间，降低了人工运输的工作强度。 各并行线之间的通道呈直线，满足了装配厂负荷均衡化和物流均衡化的需要，保证了零部件物流的顺畅。

　　本实用新型为台车线，有益效果为：

　　1 )该台车线在保证装配工艺可靠性的同时，均衡完成装配线;

　　2)该汽车车身装配线缩短了生产节拍，减少了各站空闲时间，降低了人工运输的工作强度和制造成本;

　　3)该台车线充分发挥其很大性能，实现汽车开发过程的高度集成化、并联化。

　　以上介绍的就是台车线的的制作工艺流程，如需了解更多，可随时联系我们!
 

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